Waarom is Pellet Mills Ring Die de sleutel tot het verbeteren van de pelletefficiëntie en productkwaliteit?

In de diervoeder-, houtsnippers-, biomassabrandstof-, chemische en organische meststoffenindustrieën hangt de efficiëntie van de pelletproductie en de kwaliteit van de eindproducten vaak af van de "hart"-component van de pelletiseerapparatuur: Pelletmolens ringmatrijs. Het beïnvloedt niet alleen de opbrengst en het energieverbruik, maar bepaalt ook rechtstreeks de stabiliteit, dichtheid en het uiterlijk van de pelletvorming. Het kiezen van ringmatrijzen van hoge kwaliteit is voor bedrijven de sleutel om de efficiëntie van het pelletiseren te verbeteren, de onderhoudskosten te verlagen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Als professioneel merk op het gebied van de productie van ringmatrijzen houden wij ons aan hoge normen op het gebied van materiaalkeuze en precisieverwerking om hoogwaardige ringmatrijsproducten te produceren die geschikt zijn voor verschillende modellen pelletmolens, met de volgende uitstekende voordelen:

1. Hoogwaardige materialen, slijtvast en drukbestendig
We gebruiken hoogwaardig gelegeerd staal (zoals 4Cr13, X46Cr13, 304 roestvrij staal) of aangepaste legeringen, en na nauwkeurige warmtebehandeling heeft de mal een extreem hoge hardheid en slijtvastheid. Het kan ook stabiele prestaties behouden bij persen met hoge intensiteit, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd.
2. Precisiebewerking om de pelletiseerefficiëntie te verbeteren
Via het Duitse CNC-bewerkingscentrum en het vacuüm-warmtebehandelingsproces wordt elk matrijsgat strikt geslepen en gepolijst om een ​​soepele pelletvorming te garanderen, verstopping van het gat en het energieverbruik te verminderen en de opbrengst en deeltjesdichtheid te verbeteren.
3. Gediversifieerd diafragmaontwerp om zich aan te passen aan verschillende grondstoffen
We bieden matrijsgatopties variërend van φ2 mm tot φ12 mm, die kunnen voldoen aan de behoeften van grondstoffen met verschillende dichtheden en viscositeiten, zoals voer, houtsnippers, biomassa en organische mest. Tegelijkertijd ondersteunen we aangepaste matrijsgathoeken en compressieverhoudingen om zich aan te passen aan speciale materialen.
4. Hoge opbrengst en laag verbruik, aanzienlijke economische voordelen
Dankzij de zeer nauwkeurige porositeit en het uitstekende ontwerp van de materiaalgeleiding kan onze ringmatrijs een hogere output bereiken onder dezelfde energieverbruiksomstandigheden, terwijl de verspilling van grondstoffen en de vervangingsfrequentie van slijtageonderdelen worden verminderd en de bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd.
5. Strenge kwaliteitscontrole, consistente kwaliteit
Elke ringmatrijs die de fabriek verlaat, ondergaat meerdere procescontroles, zoals een dynamische balanstest, hardheidstest en microscopische poriestructuurtest om ervoor te zorgen dat elk product dat door de gebruiker wordt ontvangen, voldoet aan de hoge normen van industriële gebruiksvereisten.
Op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën
Pellet Mills Ring Die is geschikt voor de volgende pelletindustrieën:

Voerverwerking: pelleteren van diervoeders zoals varkens, kippen, eenden en aquatische producten;

Houtpellets: houtsnippers, houtkrullen en bamboepoeder worden tot biomassapelletbrandstof geperst;

Stropellets: het persen van rijstschillen, maïsstengels, tarwestro, enz.;

Organische mestkorrels: vee- en pluimveemest en compostgrondstoffen worden omgezet in mestkorrels;

Chemische industrie: pelletvorming en verwerking van poedervormige chemische grondstoffen.

Meer dan 10 jaar productie-ervaring, ten dienste van meer dan 100 fabrikanten van pelletmachines wereldwijd;

Complete modellen, ondersteuning voor maatwerk, compatibel met alle soorten reguliere pelleteerapparatuur (zoals CPM, ANDRITZ, BUHLER, enz.);

Snelle levering en wereldwijde distributie om ervoor te zorgen dat er geen productieonderbreking en geen werkvertraging is;

Technische ondersteuning en after-sales garantie, installatiebegeleiding, aanbevelingen voor compressieverhoudingen en kennis van matrijsonderhoud.
Suggesties voor onderhoud en levensduurverlenging
Om het gebruikseffect en de levensduur van de ringmatrijs te maximaliseren, raden wij klanten aan op de volgende punten te letten:
Maak het matrijsgat regelmatig schoon om verstopping en ongelijkmatige compressie te voorkomen;
Pas de opening tussen de rol en de ringmatrijs redelijkerwijs aan om onnodige slijtage te voorkomen;
Selecteer indien nodig de juiste compressieverhouding, en verschillende grondstoffen vereisen verschillende ontwerpen;
Vermijd langdurig drooglopen of leeglopen van de machine om schimmelschade te voorkomen;
Gebruik geschikte smeermiddelen en schone deeltjes om de gladheid van het maloppervlak te vergroten.
Pellet Mills Ring Die is niet alleen een belangrijk onderdeel van pelletiseerapparatuur, maar ook een garantie voor de productkwaliteit en capaciteitsverbetering van het bedrijf. Kiezen voor een ringmatrijs van hoge kwaliteit betekent kiezen voor een efficiëntere productie, een stabielere werking en een rendement op de investering op langere termijn.