Wat zijn de voordelen van het gebruik van roestvrijstalen ringmatrijzen in pelletmolens?

Bij de productie van houtsnippers, biomassa, voer en organische mestkorrels is de pelletmolen de kernuitrusting. In de pelletmolen is een van de meest kritische verbruiksonderdelen de ringmatrijs. Met de toenemende marktvraag naar pelletproducten van hoge kwaliteit en hoge opbrengst zijn roestvrijstalen ringmatrijzen voor veel gebruikers de eerste keuze geworden vanwege hun superieure slijtvastheid, corrosieweerstand en structurele stabiliteit.

1. Structuur en werkingsprincipe van roestvrijstalen ringmatrijs

Roestvrijstalen ringmatrijs is een cilindrische metalen mal met dichte gaten in de ringstructuur. Het wordt gebruikt om poeder- of schilfermaterialen door mechanische extrusie tot cilindrische pellets te persen.

Tijdens het bewerkingsproces wordt het materiaal door de conditioner verwarmd en verzacht en komt vervolgens in de vormholte terecht. Het wordt gedwongen door het gat van de ringmatrijs te gaan onder druk van de drukrol en wordt onder hoge druk geëxtrudeerd om uniforme en dichte pellets te vormen.

2. Waarom kiezen voor roestvrij staal?

Vergeleken met gewoon koolstofstaal of gelegeerd staal hebben roestvrijstalen ringmallen de volgende belangrijke voordelen:

1. Uitstekende corrosieweerstand
Tijdens het pelletiseerproces bevat het materiaal vocht, vet en corrosieve componenten (zoals vismeel, organische mest etc.). Roestvrij staal heeft een sterke corrosieweerstand en is effectief bestand tegen oxidatie, roest en zuur- en alkali-erosie, waardoor de levensduur wordt verlengd.

2. Hogere sterkte en stabiliteit
Roestvrij staal kan nog steeds de structurele integriteit behouden onder hoge temperaturen en hoge druk, en is niet gemakkelijk te vervormen, waardoor de consistentie en kwaliteit van het persen van pellets wordt gegarandeerd.

3. Langere levensduur
De levensduur kan 30% -50% hoger zijn dan die van gewone ringvormen van gelegeerd staal. Hoewel de initiële kosten iets hoger zijn, is het bij langdurig gebruik zuiniger en duurzamer.

4. Gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden
RVS heeft een glad oppervlak, hecht niet makkelijk aan materiaalresten en is makkelijk schoon te maken. Het is met name geschikt voor meerdere grondstoffenwisselingen of toepassingsscenario's voor voedingsdoeleinden.

3. Gemeenschappelijke roestvrijstalen materialen en kenmerken

4. Ringmatrijsparameterontwerp en selectiepunten
Gatdiameter
Normaal gesproken 4 mm ~ 10 mm, gebruiken voerpellets meestal een kleinere gatdiameter (zoals 4-6 mm) en houtpellets gebruiken 6-10 mm.

Compressieverhouding
De verhouding tussen gatlengte en gatdiameter. Hoge compressieverhouding is geschikt voor materialen met een hoge dichtheid, en lage compressieverhouding is geschikt voor het verpletteren van losse grondstoffen.

Verhardend warmtebehandelingsproces
Ringmatrijzen van roestvrij staal moet meestal een vacuümafschrikkings-/nitreerbehandeling ondergaan om de hardheid en levensduur te verbeteren.

Boornauwkeurigheid en polijstproces
Precisie CNC-boren kan de consistentie van de output en deeltjes garanderen, en polijsten van het binnengat kan verstopping voorkomen en de afvoersnelheid verhogen.

5. Breed toepassingsgebied
RVS ringmatrijs is geschikt voor de preparatie van deeltjes in diverse industrieën:

Voerpellets voor vee en pluimvee

Voedsel voor huisdieren

Watervoer

Biomassabrandstof (houtsnippers, stro)

Organische meststof en samengestelde meststof

Chemische granulatie (zoals ammoniumchloridepellets)

Het heeft een sterk aanpassingsvermogen en kan continu werk met hoge belasting op lange termijn bereiken. Het is een belangrijk onderdeel van de industriële granulatieproductielijn.

6. Suggesties voor gebruik en onderhoud
Controleer regelmatig of het ringmatrijsgat verstopt is en maak het schoon met heet water of afwasmiddel;

Gebruik olieachtige materialen om het matrijsgat schoon te maken voordat u stopt, wat de levensduur verlengt;

Zorg voor een uniforme toevoer tijdens gebruik om excentrische slijtage van materialen te voorkomen;

Vervang op redelijke wijze de rol- en ringmatrijs om asynchrone slijtage van de twee te voorkomen.

Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag 1: Hoeveel duurder is de roestvrijstalen ringmatrijs dan koolstofstaal? Is het het waard?
A: Over het algemeen 20%-40% hoger, maar de levensduur is meer dan verdubbeld, wat op de lange termijn zuiniger is.

Vraag 2: Hoe kan ik beoordelen of de ringmatrijs vervangen moet worden?
A: De afname van de deeltjesdichtheid, de moeilijkheid bij het ontladen, de frequente verstopping en de onvolledige deeltjesvorm geven aan dat deze vervangen moeten worden.

Vraag 3: Zijn alle pelletmachines compatibel met roestvrijstalen ringmatrijzen?
A: De meeste fabrikanten van pelletmachines ondersteunen op maat gemaakte roestvrijstalen ringmatrijzen en hoeven alleen modellen en parameters te verstrekken.

Conclusie
Als een van de belangrijkste verbruiksartikelen in pelletmachines vertonen roestvrijstalen ringmatrijzen uitstekende prestaties op het gebied van slijtvastheid, corrosieweerstand en efficiënt pelletiseren. Het is vooral geschikt voor pelletiseerscenario's met hoge procesvereisten, zoals aquatische producten, houtsnippers en organische meststoffen. Door hoogwaardige materialen en een redelijk diafragma- en compressieverhoudingsontwerp te selecteren, kan het niet alleen de productiecapaciteit vergroten, maar ook de levensduur aanzienlijk verlengen en de bedrijfskosten verlagen.

Als u van plan bent uw pelletiseerapparatuur te upgraden, zijn roestvrijstalen ringmatrijzen een belangrijke stap om de efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.